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| ब्रांड नाम: | SUNHOUSE |
| मॉडल नंबर: | 1220x244m-12mm |
| एमओक्यू: | 800 |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
नमी प्रतिरोधी जिप्सम बोर्ड को उपयुक्त आर्द्र आंतरिक अनुप्रयोगों में मानक वॉलबोर्ड से बेहतर प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे परिवहन, उतारने या गीली स्थिति में संग्रहीत करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। निर्यात खरीदारों को फ़ैक्टरी लोडिंग क्षेत्र से अंतिम स्थापना मंजिल तक पैलेट डिज़ाइन, रैपिंग, कंटेनर की स्थिति, संक्षेपण, कार्गो संयम, गोदाम स्टैकिंग और क्षति निरीक्षण को नियंत्रित करना चाहिए।
शिपमेंट बंद होने से पहले बोर्ड, लकड़ी के पैलेट, किनारे की सुरक्षा और रैपिंग सामग्री सूखी होनी चाहिए।
पैनलों को समतल स्तर पर, संरेखित समर्थनों पर रखा जाना चाहिए जो शिथिलता, किनारों के कुचलने और असमान लोडिंग को रोकते हैं।
लंबी दूरी के परिवहन के दौरान कंटेनर में नमी, तापमान में बदलाव और गीली गंदगी हानिकारक संघनन पैदा कर सकती है।
गीले, दागदार, विकृत या टुकड़े-टुकड़े किए गए पैनलों को स्वीकृति या स्थापना से पहले अलग किया जाना चाहिए और उनका मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
नमी प्रतिरोधी उपचार परिभाषित उत्पाद स्थितियों के तहत जल अवशोषण को कम करता है। यह बारिश के जोखिम, लीक हो रहे कंटेनर में शिपमेंट, गीली लकड़ी के संपर्क, बिना सुरक्षा या स्थापना के बाहरी भंडारण को अधिकृत नहीं करता है जबकि पैनल नम रहते हैं। अनियंत्रित नमी सतहों को नुकसान पहुंचा सकती है, किनारों को नरम कर सकती है, बोर्ड का वजन बढ़ा सकती है, विकृति पैदा कर सकती है और मोल्ड के विकास के लिए अनुकूल परिस्थितियां बना सकती है।
एक नमी प्रतिरोधी बोर्ड सूखा और क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए। नमी प्रतिरोधी, जल प्रतिरोधी या मोल्ड प्रतिरोधी शब्दों का उपयोग गीले लोडिंग, बारिश के संपर्क, सीधे फर्श संपर्क या कंटेनर संक्षेपण से प्रभावित पैनलों की स्वीकृति को उचित ठहराने के लिए कभी नहीं किया जाना चाहिए।
पैकेजिंग को फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग, सड़क आंदोलन, समुद्री परिवहन और अनलोडिंग के दौरान बोर्ड के चेहरे, पतले किनारों, सिरों और कोनों की रक्षा करनी चाहिए। रैपिंग को पहले से ही गीली सामग्री को छुपाए बिना उपयोगी नमी संरक्षण प्रदान करना चाहिए।
त्वरण, ब्रेकिंग, पोत संचलन और टर्मिनल हैंडलिंग के दौरान पैलेट स्थिर रहना चाहिए। ब्लॉकिंग, ब्रेसिंग और लोड वितरण को कंटेनर के दरवाजे या दीवारों के खिलाफ फिसलन, झुकाव और प्रभाव को रोकना चाहिए।
लंबी यात्राओं से कंटेनर में बड़े तापमान परिवर्तन हो सकते हैं। कार्गो, लकड़ी के फूस, हवा और पैकेजिंग द्वारा लाई गई नमी छत या दीवारों पर संघनित हो सकती है और बोर्ड के ढेर पर टपक सकती है।
गंतव्य गोदाम को एक सूखा फर्श, समतल समर्थन, पर्याप्त गलियारा स्थान, छत-रिसाव नियंत्रण और एक भंडारण लेआउट प्रदान करना चाहिए जो असमान ढेर या बार-बार फोर्कलिफ्ट संपर्क से बचाता है।
| नमी स्रोत | नुकसान कैसे होता है | संभावित बोर्ड स्थिति | आवश्यक नियंत्रण |
|---|---|---|---|
| लोडिंग के दौरान बारिश | रैपिंग या कंटेनर के दरवाजे बंद होने से पहले खुले बोर्ड के किनारे और फूस के शीर्ष गीले हो जाते हैं। | दाग, मुलायम किनारे, बढ़ा हुआ वजन और कागज़ की क्षति। | केवल ढके हुए क्षेत्र में ही लोड करें और बारिश के दौरान जब प्रभावी मौसम सुरक्षा उपलब्ध न हो तो लोड करना बंद कर दें। |
| गीले पैलेट या डनेज | लकड़ी के समर्थन से नमी नीचे के बोर्डों में स्थानांतरित हो जाती है या बंद कंटेनर के अंदर नमी बढ़ जाती है। | निचले हिस्से पर धुंधलापन, किनारे पर सूजन और स्थानीयकृत फफूंदी का खतरा। | सूखे, उपयुक्त पैलेट, बियरर और ब्रेसिंग सामग्री का उपयोग करें। |
| लीक हो रहा कंटेनर | बारिश या समुद्री पानी छत के छिद्रों, क्षतिग्रस्त सीलों या दोषपूर्ण दरवाजे गास्केट के माध्यम से प्रवेश करता है। | संकेंद्रित गीले क्षेत्र, ढही हुई पैकेजिंग और बोर्ड विरूपण। | लोड करने से पहले छत, साइडवॉल, दरवाजे, सील और फर्श का निरीक्षण करें। |
| कंटेनर संघनन | गर्म आर्द्र हवा ठंडी सतह पर पहुंचती है और छत, दीवारों या पैकेजिंग पर बूंदें बनाती है। | पानी के निशान, नम शीर्ष बोर्ड, फफूंदी, ढीले लेबल और कमजोर बाहरी पैकेजिंग। | नमी के स्रोतों, लोडिंग की स्थिति, डनेज और चयनित संक्षेपण-प्रबंधन विधि को नियंत्रित करें। |
| गीला गोदाम फर्श | पैलेट या बोर्ड सफाई के पानी, छत की जल निकासी या फर्श के स्तर पर बाढ़ के संपर्क में आते हैं। | गीली निचली परतें और क्षतिग्रस्त फूस का समर्थन। | फर्श को सूखे क्षेत्र में समतल सपोर्ट पर रखें। |
| छत या पाइप का रिसाव | पानी बार-बार एक ही फूस या ढेर पर गिरता है। | गंभीर स्थानीयकृत भीगना, कागज अलग करना और विरूपण। | गोदाम की छतों और सेवाओं का निरीक्षण करें और प्रभावित स्टॉक को अलग करें। |
| आउटडोर भंडारण | बारिश, हवा, धूप और ज़मीन की नमी पैकेज को प्रभावित करती है। | फटे हुए कवर, फंसा हुआ संक्षेपण, ढीलापन और किनारे की क्षति। | जब भी संभव हो इनडोर भंडारण का उपयोग करें; जब अस्थायी बाहरी भंडारण अपरिहार्य हो तो पूर्ण आपातकालीन मौसम सुरक्षा लागू करें। |
| गीली इमारत में स्थापना | निर्माण में नमी, गीला कंक्रीट और गायब वेंटिलेशन के कारण इमारत सूखने से पहले ही पैनल उजागर हो जाते हैं। | विकृति, जोड़ों की समस्याएँ, फफूंदी का जोखिम और परिष्करण में देरी। | स्थापना से पहले संलग्नक और सुखाने के उपाय पूरे करें। |
पैकेजिंग को बोर्ड के आयाम, फूस के वजन, लोडिंग विधि, परिवहन मार्ग, हैंडलिंग चरणों की संख्या और गंतव्य जलवायु के आधार पर डिजाइन किया जाना चाहिए। निम्नलिखित लेआउट एक सार्वभौमिक पैलेट डिज़ाइन के बजाय एक सामान्य खरीद ढांचा है।
सटीक पैलेट सामग्री, बियरर्स की संख्या, स्ट्रैप की स्थिति, रैपिंग प्रकार और ब्रेसिंग विधि को बोर्ड के आकार, ढेर की ऊंचाई, सकल पैलेट वजन और हैंडलिंग उपकरण के लिए इंजीनियर किया जाना चाहिए।
लकड़ी के फूस और बियरर्स को लपेटे हुए ढेर या बंद कंटेनर में अतिरिक्त नमी नहीं लानी चाहिए।
सभी धारकों को एक समतल समतल बनाना चाहिए ताकि बोर्ड स्टैक को असमान समर्थनों पर पुल बनाने के लिए मजबूर न होना पड़े।
जब पैलेटों को ढेर किया जाता है, तो निचले ढेर को मोड़ने के बजाय ऊर्ध्वाधर समर्थन बिंदुओं को भार स्थानांतरित करने के लिए संरेखित किया जाना चाहिए।
फोर्क के उद्घाटन उपकरण के अनुरूप होने चाहिए और बोर्ड के किनारों या निचली शीटों से संपर्क किए बिना पूर्ण कांटा डालने की अनुमति देनी चाहिए।
उठाने, स्टैकिंग, परिवहन कंपन और गंतव्य हैंडलिंग के दौरान पैलेट को घोषित सकल वजन का समर्थन करना चाहिए।
पैकेज को कांटे, पट्टियों या आसन्न पट्टियों के सीधे पतले किनारों और कोनों को कुचलने के जोखिम को कम करना चाहिए।
इमारती लकड़ी की पैकेजिंग को गंतव्य की लागू फाइटोसैनिटरी और मार्किंग आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
एक उपयुक्त पृथक्करण परत फूस की नमी, गंदगी, छींटों और स्थानीय घर्षण के साथ संपर्क को कम कर सकती है।
अपर्याप्त या गलत संरेखित समर्थन पर रखे गए भारी बोर्ड स्टैक में तरंगें, टूटे हुए किनारे या निचले-बोर्ड विरूपण विकसित हो सकते हैं। प्लास्टिक आवरण बढ़ाने से अपर्याप्त फूस की संरचना ठीक नहीं होती है।
| सुरक्षा मद | मुख्य समारोह | ग़लत अभ्यास | क्रेता की आवश्यकता |
|---|---|---|---|
| कोने के रक्षक | स्ट्रैप का दबाव फैलाएं और बोर्ड के कोनों की सुरक्षा करें। | पट्टियाँ सीधे नरम बोर्ड किनारों पर लगाई जाती हैं। | पर्याप्त लंबाई और संपीड़न शक्ति वाले रक्षकों का उपयोग करें। |
| लंबे किनारे की सुरक्षा | हैंडलिंग के दौरान पतले या चौकोर किनारों का कुचलना कम हो जाता है। | खुले किनारे कंटेनर की दीवारों या पट्टियों से रगड़ खा रहे हैं। | स्थिर स्टैकिंग को संरक्षित करते हुए महत्वपूर्ण किनारों को सुरक्षित रखें। |
| शीर्ष शीट या टोपी | ऊपरी बोर्ड को पट्टियों, गंदगी और छोटी बूंदों से बचाता है। | पतले ढीले प्लास्टिक को सीधे असमान ढेर पर रखा जाता है। | रैपिंग सिस्टम के अनुकूल फ्लैट टॉप प्रोटेक्टर का उपयोग करें। |
| नीचे की सुरक्षा | पैनलों को फूस की सतहों और फर्श के संदूषण से अलग करता है। | निचला बोर्ड नम, खुरदरी या दागदार लकड़ी पर टिका हुआ है। | सूखे समर्थन और उचित निचली सुरक्षा परत का उपयोग करें। |
| सुरक्षात्मक आवरण | धूल, छींटे और सीमित नमी के जोखिम को कम करता है। | गीले बोर्डों को लपेटना और नमी को अंदर फँसाना। | केवल सूखी सामग्री लपेटें और ऊपर, किनारे और नीचे की कवरेज को परिभाषित करें। |
| चाबुक की मार | हैंडलिंग के दौरान पैकेज की अखंडता बनाए रखता है। | अत्यधिक पट्टा तनाव रक्षकों या बोर्डों के माध्यम से कट रहा है। | पट्टा संख्या, स्थिति, तनाव और रक्षक प्रकार को परिभाषित करें। |
| पैलेट लेबल | उत्पाद की पहचान और पता लगाने की क्षमता प्रदान करता है। | लेबल छुपे हुए, क्षतिग्रस्त या संक्षेपण द्वारा अलग हो गए। | सुलभ, संरक्षित स्थानों में टिकाऊ लेबल का उपयोग करें। |
एक सूखा कंटेनर परिवहन के दौरान अभी भी संघनन विकसित कर सकता है। तापमान परिवर्तन के कारण बंद हवा, लकड़ी, पैकेजिंग या कार्गो में नमी ठंडी स्टील सतहों पर संघनित हो सकती है। बूंदें छत पर जमा हो सकती हैं और फूस की ऊपरी परतों पर गिर सकती हैं।
नमी आर्द्र लोडिंग हवा, गीली लकड़ी, नम पैकेजिंग, गीले कार्गो या बारिश के दौरान लोडिंग से आ सकती है।
दिन-रात के चक्र, बदलती जलवायु और जहाज की स्थिति कंटेनर को बार-बार गर्म और ठंडा कर सकती है।
ठंडे कंटेनर की दीवार या छत से संपर्क करने वाली नम हवा संक्षेपण के रूप में पानी छोड़ सकती है।
संघनन छत, दीवारों, पैकेजिंग या अन्य ठंडी सतहों पर जमा हो सकता है।
बूंदें शीर्ष बोर्डों पर दाग लगा सकती हैं, पैकेजिंग को कमजोर कर सकती हैं, लेबल को नुकसान पहुंचा सकती हैं या फफूंद-प्रवण नम क्षेत्र बना सकती हैं।
सीलबंद निर्यात पैकेज के अंदर हाल ही में गीले, दागदार या स्पष्ट रूप से नम पैनल न रखें।
गीली या खराब स्थिति में लोड किए जाने पर लकड़ी का समर्थन नमी का एक महत्वपूर्ण स्रोत बन सकता है।
लोडिंग के दौरान बारिश और उच्च सतह की नमी को पैकेज में प्रवेश करने से रोकें।
जिप्सम बोर्ड लोडिंग शुरू होने से पहले हाल ही में धोया गया कंटेनर पूरी तरह से सूखा होना चाहिए।
शुष्कक की मात्रा और स्थान पारगमन अवधि, मार्ग, कंटेनर की मात्रा और नमी के जोखिम को प्रतिबिंबित करना चाहिए।
शीर्ष कवर, लाइनर या अन्य अनुमोदित उपाय बूंदों और कार्गो के बीच सीधे संपर्क को कम कर सकते हैं।
नम डिब्बों और कागज के सामान में पारगमन के दौरान नमी आ सकती है और ताकत कम हो सकती है।
तस्वीरें और पर्यावरण रिकॉर्ड यह सत्यापित करने में मदद करते हैं कि लोड करते समय कार्गो और पैकेजिंग सूखी थी।
नमी अवशोषक एक पूरक नियंत्रण हैं। उनका उपयोग गीले बोर्ड, गीले पैलेट या दोषपूर्ण सील, छत के छेद या खड़े पानी वाले कंटेनर को लोड करने का औचित्य साबित करने के लिए नहीं किया जाना चाहिए।
| आइटम लोड हो रहा है | मुख्य आवश्यकता | संभावित विफलता | अनुशंसित नियंत्रण |
|---|---|---|---|
| वजन वितरण | कंटेनर के फर्श पर कार्गो का भार समान रूप से वितरित करें। | स्थानीय फर्श अधिभार या अस्थिर फूस की पंक्तियाँ। | वास्तविक सकल भार का उपयोग करके एक पैलेट लेआउट तैयार करें। |
| पैलेट संरेखण | ढेरों को चौकोर और कंटेनर के समानांतर रखें। | झुकी हुई पट्टियाँ और असमान संयम दबाव। | प्रत्येक लोडिंग चरण के बाद संरेखण की जाँच करें। |
| फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग | पूरी तरह से कांटे डालें और फूस को समान रूप से उठाएं। | टूटे हुए निचले बोर्ड, कुचले हुए किनारे या फूस का बंटवारा। | उपयुक्त कांटे की लंबाई और प्रशिक्षित ऑपरेटरों का उपयोग करें। |
| साइड क्लीयरेंस | अनियंत्रित गति के बिना लोडिंग के लिए पर्याप्त निकासी प्रदान करें। | नालीदार कंटेनर की दीवारों के खिलाफ किनारे का घर्षण। | सुरक्षात्मक पृथक्करण और उचित अवरोधन का उपयोग करें। |
| अनुदैर्ध्य संयम | ब्रेक लगाने या जहाज की गति के दौरान पैलेटों को दरवाज़ों की ओर बढ़ने से रोकें। | दरवाजे का दबाव, फूस का गिरना और असुरक्षित उतराई। | इंजीनियर्ड ब्लॉकिंग, ब्रेसिंग, एयरबैग या अन्य अनुमोदित अवरोधक का उपयोग करें। |
| लंबवत स्थिरता | ढेरों को समतल रखें और झुकने से रोकें। | पैलेट टिपिंग या बोर्ड किनारे क्षति। | अस्थिर ऊँचे ढेरों से बचें और ऊर्ध्वाधर समर्थन बिंदुओं को संरेखित करें। |
| दरवाज़े के सिरे की सुरक्षा | कंटेनर के दरवाजों पर सुरक्षित निकासी और संयम बनाए रखें। | दरवाजे खुलने पर माल गिरना या बाहर की ओर धकेलना। | एक उपयुक्त अंतिम अवरोध स्थापित करें और गंतव्य पर सावधानी से दरवाजे खोलें। |
| मिश्रित कार्गो | जिप्सम पैनल को गीले, लीक होने वाले, नुकीले या दूषित सामान से अलग करें। | दाग, छिद्र, गंध संदूषण और असमान लोडिंग। | शिपमेंट से पहले पूर्ण मिश्रित-लोडिंग योजना को मंजूरी दें। |
पैलेट रैपिंग पैकेज की अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है, लेकिन इससे भारी बोर्ड के ढेर को कंटेनर के अंदर जाने से रोकने की उम्मीद नहीं की जानी चाहिए। ब्लॉकिंग और ब्रेसिंग को वास्तविक कार्गो द्रव्यमान और परिवहन बलों को संबोधित करना चाहिए।
| परिवहन की स्थिति | मुख्य जोखिम | संरक्षण प्राथमिकता |
|---|---|---|
| ढका हुआ स्थानीय ट्रक | ब्रेक लगाना, कंपन, फोर्कलिफ्ट क्षति और अल्पकालिक बारिश जोखिम। | पैलेटों को सुरक्षित रखें, भार को कवर करें और क्षतिग्रस्त पैकेजों को लोड करने से बचें। |
| परदा-साइड ट्रक | पार्श्व पर्दों के माध्यम से पानी का प्रवेश और अपर्याप्त भार संयम। | पर्दे की स्थिति, फर्श का सूखापन और स्वतंत्र अवरोधों की पुष्टि करें। |
| ट्रक खोलें | सीधी बारिश, धूप, धूल और हवा से नुकसान। | असुरक्षित जिप्सम पैनलों से बचें; पूर्ण मौसम सुरक्षा का उपयोग करें। |
| ड्राई शिपिंग कंटेनर | संक्षेपण, लंबा पारगमन, टर्मिनल हैंडलिंग और कार्गो आंदोलन। | सूखी पैकेजिंग, कंटेनर निरीक्षण, संक्षेपण नियंत्रण और इंजीनियर्ड ब्रेसिंग का उपयोग करें। |
| रेल परिवहन | बार-बार प्रभाव, कंपन और लंबे समय तक अंतर्देशीय जोखिम। | फूस के संयम को मजबूत करें और बोर्ड के किनारों और कोनों की रक्षा करें। |
| बार-बार ट्रांसलोड करना | एकाधिक फोर्कलिफ्ट संपर्क और पैकेज खोलना। | टिकाऊ पैलेट, स्पष्ट लेबल और परिभाषित हैंडलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करें। |
खोलने से पहले डेंट, छेद, सील की स्थिति, कंटेनर नंबर और पानी के रिसाव के किसी भी संकेत को रिकॉर्ड करें।
हो सकता है कि माल दरवाजों की ओर स्थानांतरित हो गया हो। साफ़ खड़े रहें और खोलते समय पहले दरवाज़े को नियंत्रित करें।
बूंदों, दागों या गीले क्षेत्रों के लिए छत, दीवारों, फर्श, पैकेजिंग और फूस के शीर्ष की जाँच करें।
पैलेट की स्थिति, ब्रेसिंग, क्षतिग्रस्त रैपिंग, झुके हुए ढेर और दिखाई देने वाले पानी के निशान रिकॉर्ड करें।
बोर्ड के ढेरों को अचानक हिलने की अनुमति दिए बिना एयरबैग, लकड़ी और अन्य अवरोधों को हटा दें।
पैलेट डिज़ाइन के साथ कांटे की लंबाई, क्षमता और प्रवेश दिशा का मिलान करें।
अनुरूप स्टॉक को भंडारण में ले जाने से पहले गीले, दागदार, कुचले हुए या विकृत पैकेजों को अलग करें।
रिकॉर्ड मात्रा, बैच कोड, स्थिति, तस्वीरें, निरीक्षण निष्कर्ष और दावा सूचनाएं।
मौसम की मार झेलने वाले, सूखी फर्श वाली हवादार इमारत, नियंत्रित छत जल निकासी और सुरक्षित संचालन के लिए पर्याप्त गलियारे वाली इमारत में पैनलों को समतल सपोर्ट पर स्टोर करें।
अल्पकालिक होल्डिंग स्वीकार्य हो सकती है जहां क्षेत्र पूरी तरह से ढका हुआ, सूखा और हवा से चलने वाली बारिश, फर्श पर पानी और वाहन के प्रभाव से सुरक्षित हो।
बाहरी भंडारण से बचना चाहिए। जब अपरिहार्य हो, तो पैनलों को जमीन के ऊपर समतल स्तर के समर्थन और मौजूदा नमी को फँसाए बिना पूर्ण मौसम और धूप से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
| भण्डारण विधि | सामान्य स्थिति | मुख्य जोखिम | अनुशंसित अभ्यास |
|---|---|---|---|
| फ्लैट ऑन लेवल सपोर्ट | पूर्ण आकार के जिप्सम पैनलों के लिए पसंदीदा भंडारण विधि। | यदि सपोर्ट असमान है या गलत तरीके से स्थित है तो सैगिंग हो सकती है। | समर्थनों को समतल, सूखा और लंबवत रूप से संरेखित रखें। |
| सीधे फर्श पर सपाट | सिफारिश नहीं की गई। | फर्श की नमी, गंदगी और फोर्कलिफ्ट क्षति। | स्टैक को उपयुक्त स्तर के सपोर्ट पर उठाएं। |
| दीवार के सामने झुका हुआ बड़ा ढेर | सामान्य गोदाम भंडारण के लिए असुरक्षित और अनुपयुक्त। | पलटाव, किनारे की क्षति और बोर्ड का झुकना। | पैनलों को एक स्थिर क्षैतिज स्टैक पर लौटाएँ। |
| अल्पकालिक व्यक्तिगत शीट हैंडलिंग | नियंत्रित मैन्युअल गतिविधि के दौरान हो सकता है। | किनारों का टूटना और असुरक्षित रूप से गिरती हुई चादरें। | प्रशिक्षित कर्मियों का उपयोग करें और उपयुक्त सहायता से चादरें हिलाएँ। |
| मिश्रित पैलेट आकार | सावधानीपूर्वक योजना की आवश्यकता है. | प्वाइंट लोडिंग, ओवरहैंग और अस्थिर स्टैकिंग। | असमर्थित बड़े पैनलों के नीचे छोटे समर्थन न रखें। |
जल जोखिम का मूल्यांकन उसके स्रोत, अवधि, प्रभावित क्षेत्र और पैनल की भौतिक स्थिति के अनुसार किया जाना चाहिए। किसी बोर्ड को सुखाने से मूल मजबूती, आयाम, पेपर बॉन्ड या अनुमोदित उत्पाद की स्थिति स्वचालित रूप से बहाल नहीं होती है।
| अवलोकित स्थिति | संभावित कारण | अनुशंसित कार्रवाई |
|---|---|---|
| बरकरार लपेट पर मामूली धूल | सामान्य गोदाम या परिवहन जोखिम। | खोलने से पहले पैकेज को साफ़ करें और उसका निरीक्षण करें। |
| सूखे बोर्डों से फटा हुआ आवरण | फोर्कलिफ्ट संपर्क या घर्षण। | चेहरों, किनारों और कोनों का निरीक्षण करें; यदि स्वीकार्य हो तो पुन:पैकेज करें। |
| स्थानीयकृत कोने की क्षति | पैलेट प्रभाव या अत्यधिक स्ट्रैप दबाव। | क्षतिग्रस्त शीटों को अलग करें और उपयोग योग्य आयामों का आकलन करें। |
| पैकेजिंग पर पानी के दाग | संघनन, वर्षा या गोदाम रिसाव। | नियंत्रित परिस्थितियों में खोलें और स्वीकृति से पहले बोर्ड की सतहों और किनारों का निरीक्षण करें। |
| नम शीर्ष बोर्ड | कंटेनर की छत का संघनन या पानी का प्रवेश। | फूस को अलग करें और स्थापना से पहले तकनीकी मूल्यांकन प्राप्त करें। |
| गीले तल वाले बोर्ड | गीला फर्श, नम फूस या जमा हुआ पानी। | अनुरूप स्टॉक से निकालें और पूरी निचली परतों का आकलन करें। |
| नरम या सूजे हुए किनारे | लंबे समय तक नमी का संपर्क। | परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार प्रभावित अनुभागों या बोर्डों को अस्वीकार करें। |
| कागज का प्रदूषण | पानी के संपर्क में आना, ख़राब बंधन या बार-बार गीला होना। | प्रभावित पैनल स्थापित न करें. |
| स्थायी धनुष या लहर | असमान समर्थन, गीलापन या अत्यधिक स्टैक दबाव। | अलग करें और आकलन करें; सुखाने से स्थायी विकृति दूर नहीं हो सकती। |
| दृश्यमान साँचे या गंध | विस्तारित नम भंडारण या संदूषण। | तुरंत अलग हो जाएं और परियोजना, स्वास्थ्य और निर्माता मूल्यांकन प्रक्रियाओं का पालन करें। |
| अज्ञात जल स्रोत | संभावित दूषित पानी या मिश्रित कार्गो रिसाव। | जब तक स्रोत और उत्पाद की स्थिति की पुष्टि न हो जाए तब तक उपयोग न करें। |
किसी घटना के बाद पैनल सूख सकते हैं लेकिन नरम किनारों, विकृति, कागज के अलग होने, धुंधलापन या फास्टनर के प्रदर्शन में कमी बनी रहती है। उपयोग के लिए स्टॉक जारी करने से पहले जोखिम के कारण और सीमा की समीक्षा की जानी चाहिए।
| दस्तावेज़ | शामिल करने योग्य जानकारी | क्रय उद्देश्य |
|---|---|---|
| पैकिंग सूची | पैलेट संख्या, बोर्ड की मात्रा, आकार, मोटाई, शुद्ध वजन और सकल वजन। | लोडिंग नियंत्रण और गंतव्य समाधान का समर्थन करता है। |
| पैलेट विशिष्टता | पैलेट आयाम, वाहक व्यवस्था, सामग्री, भार क्षमता और पैकेजिंग विधि। | हैंडलिंग और स्टैकिंग डिज़ाइन की पुष्टि करता है। |
| उत्पाद प्रमाणपत्र | उत्पाद मानक, वर्गीकरण, निर्माता और शिपमेंट पहचान। | भेजी गई सामग्री को अनुमोदित तकनीकी दस्तावेज़ों से जोड़ता है। |
| बैच निरीक्षण रिकार्ड | आयाम, भौतिक जांच, नमी की स्थिति और पैकेजिंग निरीक्षण। | प्री-शिपमेंट अनुरूपता प्रदर्शित करता है। |
| कंटेनर निरीक्षण रिकॉर्ड | कंटेनर संख्या, स्थिति, सफाई, सूखापन और तस्वीरें। | कार्गो लोडिंग से पहले की स्थिति को रिकॉर्ड करता है। |
| फ़ोटो लोड हो रहे हैं | पैलेट की स्थिति, प्रतिबंध, अवशोषक, अंतिम द्वार क्षेत्र और सील। | परिवहन और दावे प्राप्त करने के समाधान में सहायता करता है। |
| इमारती लकड़ी पैकेजिंग रिकार्ड | लागू उपचार और अंकन संबंधी जानकारी। | गंतव्य आयात और संगरोध आवश्यकताओं का समर्थन करता है। |
| हैंडलिंग निर्देश | फ्लैट भंडारण, फोर्कलिफ्ट विधि, मौसम सुरक्षा और वेट-बोर्ड अलगाव। | गंतव्य प्रबंधन के दौरान क्षति को कम करता है। |
गीली लोडिंग को उचित ठहराने के लिए उत्पाद प्रदर्शन का गलत तरीके से उपयोग किया जाता है।
सीलबंद पैकेज के अंदर नमी फंस जाती है।
पैलेट नमी बढ़ाते हैं और निचली बोर्ड परतों को दाग देते हैं।
मौजूदा छेद या पिछला रिसाव अनदेखा रहता है।
फर्श और दीवार की बची हुई नमी सीलबंद शिपमेंट में प्रवेश करती है।
गीला माल और ख़राब कंटेनर ठीक नहीं होते।
अत्यधिक तनाव कोनों और पतले किनारों को नुकसान पहुंचाता है।
भारी ढेरों में तरंगें और बॉटम-बोर्ड विरूपण विकसित होता है।
भारी पट्टियाँ कंटेनर के दरवाजों की ओर बढ़ सकती हैं।
दरवाजे बंद करने से पहले खुले किनारे गीले हो जाते हैं।
उत्पादों के बीच नमी, रिसाव या संदूषण का स्थानांतरण।
स्थानांतरित पैलेट असुरक्षित उतराई की स्थिति पैदा करते हैं।
ज़मीन की नमी और बारिश निचले बोर्डों को प्रभावित करती है।
बोर्ड झुक सकते हैं, गिर सकते हैं या किनारों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
क्षति की सीमा और दावे की मात्रा को सत्यापित करना कठिन हो जाता है।
छिपी हुई कोमलता, विकृति या प्रदूषण परियोजना में प्रवेश करता है।
नमी प्रतिरोधी जिप्सम बोर्ड सूखे और बिना क्षतिग्रस्त, पर्याप्त नीचे समर्थन, कोने और किनारे की सुरक्षा, ऊपर और किनारे नमी प्रतिरोधी कवरिंग, नियंत्रित स्ट्रैपिंग, टिकाऊ उत्पाद और बैच लेबल, और एक साफ सूखे जलरोधी शिपिंग कंटेनर के अंदर उपयुक्त ब्लॉकिंग और ब्रेसिंग के साथ सूखे स्तर के निर्यात पैलेट पर फ्लैट में आपूर्ति की जाएगी। गीले बोर्ड, गीले लकड़ी के सपोर्ट और बारिश के संपर्क में आने वाले पैकेज लोड नहीं किए जाएंगे।
जिप्सम बोर्डों को उपयुक्त फोर्कलिफ्ट उपकरण का उपयोग करके उतार दिया जाएगा, स्वीकृति से पहले निरीक्षण किया जाएगा और शुष्क मौसम-तंग इमारत के अंदर समतल समर्थन पर संग्रहीत किया जाएगा। पैनलों को बारिश, खड़े पानी, सीधी धूप, छत से रिसाव, फर्श की नमी, प्रभाव, असमान स्टैकिंग और असमर्थित ओवरहेड लोड से संरक्षित किया जाएगा।
नहीं, नमी प्रतिरोध गीले शिपमेंट की अनुमति नहीं देता है। लोडिंग से पहले बोर्ड, पैलेट, डनेज और कंटेनर सूखे होने चाहिए।
नहीं, रैपिंग केवल एक सुरक्षा परत है। पैलेट समर्थन, कंटेनर स्थिति, संक्षेपण नियंत्रण और कार्गो संयम भी आवश्यक है।
तापमान परिवर्तन के दौरान कंटेनर के अंदर नमी घनीभूत हो सकती है और छत या दीवारों से पैकेजों पर टपक सकती है।
नहीं, सही ढंग से चुने जाने पर वे जोखिम को कम कर सकते हैं, लेकिन वे गीले कार्गो, गीले पैलेट, गंभीर नमी स्रोतों या लीक हुए कंटेनर को ठीक नहीं कर सकते।
पूर्ण आकार के बोर्ड स्टैक को आम तौर पर समतल समर्थनों पर सपाट रूप से संग्रहीत करने का इरादा होता है। झुके हुए ढेर झुक सकते हैं, गिर सकते हैं और किनारों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
इनडोर भंडारण को प्राथमिकता दी जाती है। अस्थायी आउटडोर भंडारण के लिए समतल ऑफ-ग्राउंड समर्थन और मौसम और सीधी धूप से पूर्ण सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
स्वचालित रूप से नहीं. कोमलता, सूजन, विकृति, कागज का अलग होना, फफूंदी और उत्पाद की अखंडता के नुकसान का निरीक्षण करें। निर्माता और परियोजना आवश्यकताओं का पालन करें।
नहीं, गीली लकड़ी नमी को नीचे के बोर्डों में स्थानांतरित कर सकती है और बंद कंटेनर के अंदर नमी बढ़ा सकती है।
नहीं, अत्यधिक या ख़राब स्थिति वाली पट्टियाँ बोर्ड के किनारों को कुचल सकती हैं। पट्टा की मात्रा, तनाव और सुरक्षा फूस के डिजाइन से मेल खाना चाहिए।
स्ट्रेच फिल्म पैकेज की अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है लेकिन ब्लॉकिंग, ब्रेसिंग या अन्य कार्गो संयम का विकल्प नहीं है।
स्वीकृति से पहले कंटेनर के बाहरी हिस्से, दरवाजे की सील, कार्गो की स्थिति, छत संक्षेपण, पैकेजिंग, फूस की स्थिति, पानी के निशान, बोर्ड क्षति और बैच मात्रा की जांच करें।
फूस की संरचना, सूखी पैकेजिंग, किनारे की सुरक्षा, रैपिंग, स्ट्रैपिंग, कंटेनर निरीक्षण, संक्षेपण नियंत्रण, लोडिंग संयम, गंतव्य भंडारण और वेट-बोर्ड दावा प्रक्रियाओं की पुष्टि करें।
बोर्ड आयाम, पैलेट मात्रा, सकल वजन, लोडिंग विधि, शिपिंग मार्ग, गंतव्य जलवायु, कंटेनर प्रकार, गोदाम की स्थिति और परियोजना मात्रा प्रदान करें। शिपमेंट से पहले निर्यात पैकेजिंग, संक्षेपण-नियंत्रण और लोडिंग योजना की समीक्षा की जा सकती है।
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